山崎科长:
以前使用的其他品牌的立式加工中心发生了故障,这是契机。当时需要更换零件,但受疫情造成的全球性零件不足的影响,需要非常长的交货期。因为这个原因决定采购新的设备。于是开始研究各种品牌的加工中心。除了交货期之外,另一个我们重视的要点是刚性。尼得科OKK的VM-RⅡ系列,以前在展会上看过,给人留下了“高刚性,重切削”的好印象。经过商谈,可以满足短交期的要求,所以决定采购。
山崎科长:
一般零件加工当然会使用,最多的是建机和矿山工具的加工。零件上的孔、槽等嵌合部设定了严格的公差,旧的设备需要多次调整,即使一个工件进展顺利,在进行下一个工件的装夹和加工时,精度又会出现偏差。VM53RⅡ无需如此,它能够稳定地提供高精度的加工。
山形先生:
工具的部件中也包括倾斜曲面,从毛坯切屑进行等高线加工也很常见。需要完成良好的表面光洁度,与其他机器相比,VM53RⅡ在相邻的加工路径之间的落差较少,能够制作出更光滑的表面。
建机・矿山工具样品 材质多使用S45C或SS400。
进行包括嵌合部或倾斜曲面加工,超硬钻头已经进行了焊接。
山崎科长:
我们重视的“高刚性”正如预期一样好。与最近引进的其他高刚性加工中心相比,VM53RⅡ的切削和切削进给也很优秀。
山形先生:
刚性自不必说,因为进给速度快,所以非切削时间短,加工效率高。
山元先生:
进给速度确实很快。装夹好工件后开始最初的加工时,以100%的速度的话,担心主轴会撞到工件,所以只设置50%左右先看看情况。(笑)
山形先生:
另外,辅助工件测头的“T0软件”也很方便。其他公司的机器,多数是设置好测量程序自动测量,”T0软件”只要按照画面显示进行操作就可以芯调整。操作台的画面整体上清晰明了,特别是发生警报的时候,警报内容以易于理解的方式显示,这点很好。
山崎科长:
2022年刚引进的时候,使用VM53RⅡ做和之前旧设备一样的加工,但基于VM53RⅡ稳定的精度、高刚性、重切削的优点,能对应的加工范围也更大。因为第一台的评价很好,为了提高产能,今年又引进了第二台。我们公司想更多地涉及各种各样的工业机械零件的加工。我们想利用VM53RⅡ来加工复杂形状,包括难切削材料在内的各种材质的工件。